超聲波振動篩出料慢的原因與解決辦法

超聲波振動篩是機械針對高品質、精細粉體用戶專門設計生產的新型輕型振動篩分設備，該設備是在ZT系列三次元旋振篩產品的基礎上設計增加超聲波系統(tǒng)，能夠出色的篩分普通旋振篩不能分離的重質、輕質、超細、強吸附性粉末，幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業(yè)。超聲波振動篩在篩分物料時，有時會出現出料慢的情況，如果不及時解決，會影響篩分效率。下面機械技術人員將為您解決這一問題。

在篩分過程中，ZT-C系列超聲波振動篩利用超聲加速度實現三次元旋振篩難以完成的精細粉體篩分作業(yè)，在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚等因素引起堵網問題的同時精度和處理量也大大提升，與旋振篩相比，ZT-C系列超聲波振動篩篩分精度可提高1-100%，處理量可提高1-10倍，是各種高品質、精細粉體物料的理想篩分機型。

超聲波振動篩出料慢的原因與解決辦法：

1、 檢查排雜口和篩網是否處于水平或者過高。一般情況，篩網應該比排雜口高出5mm才行。不同的物料，出料口的高度設計也不盡相同，用戶可根據自我需求進行調整。

2、 超聲波振動篩的篩網面要和出料口處于水平，否則，就影響振動篩的篩分效果，而用戶可通過調整振動篩下面的支撐地腳來調整。

3、 用戶可通過調整振動電機的上、下偏心塊角度來實現對出料的控制。如果偏心塊角度變小，則物料可以更快地向外散開，反之亦然。一般，調整振動電機的偏心塊角度時每次應該在5°左右為宜。但是，如果篩分物料要求精度高，那么偏心塊的角度不應過小，否則，影響篩分精度。一般，專家建議偏心塊角度為45°。

超聲波振動篩的工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量，并使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，*終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。